土釘墻支護(hù)施工工法
2—— 前 言
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基坑土釘墻支護(hù)是近年來發(fā)展起來用于土體開挖和邊坡穩(wěn)定的一種新型擋土結(jié)構(gòu)。由于其具有經(jīng)濟(jì)、施工快捷等優(yōu)勢(shì)，在我國得以迅速推廣應(yīng)用。所謂土釘墻支護(hù)就是用加固和錨固現(xiàn)場(chǎng)原位土體的細(xì)長桿件(土釘)作為受力構(gòu)件，與（沒剪干凈）被加固的原位土體、噴射混凝土面層組成的支護(hù)體系。
4—— 一、工法特點(diǎn)
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1、能合理地利用土體的自承能力，將土體作為支護(hù)結(jié)構(gòu)的不可分割部分。
2、結(jié)構(gòu)輕型，柔性大，有良好的抗震性和延性。
3、施工便捷、安全，土釘?shù)闹谱髋c成孔（沒剪干凈）簡(jiǎn)單易行，且靈活機(jī)動(dòng)，便于根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)的變形數(shù)據(jù)和特殊情況，及時(shí)變更設(shè)計(jì)。
4、施工不需單獨(dú)占用場(chǎng)地，對(duì)于施工場(chǎng)地狹小，放坡困難，有相鄰建筑，大型護(hù)坡施工設(shè)備不能進(jìn)場(chǎng)時(shí)，該技術(shù)顯示出獨(dú)特的優(yōu)越性。
5、穩(wěn)定可靠，支護(hù)后邊坡位移小，水平位移一般為基坑深度的0.1％～0.2％，最大不超過0.3％，超載能力強(qiáng)。
6、總工期短，可以隨開挖隨支護(hù)，基本不占用施工工期。
7、費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)，與其他支護(hù)類型相比，工程造價(jià)可降低10％～40％。
6—— 二、作業(yè)條件
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1、基坑支護(hù)方案已由有專業(yè)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位完成設(shè)計(jì)，并已經(jīng)業(yè)主或由業(yè)主委托權(quán)威機(jī)構(gòu)組織專家審查批準(zhǔn)。
2、完成場(chǎng)地平整和周圍臨時(shí)排水設(shè)施，部分基坑已經(jīng)挖到支護(hù)深度。
3、對(duì)原有建筑物、道路及地下設(shè)施采取有效防護(hù)和加固措施。
4、已編制詳細(xì)的土方開挖方案，并已取得支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。
5、有地下水的土層開挖基坑時(shí)，應(yīng)先做好降低地下水位工作。
6、應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行測(cè)量放線，設(shè)置定位樁、龍門板和水平樁，放出支護(hù)位置線；在鄰近建筑物埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，以便支護(hù)期間對(duì)建筑物沉降變形進(jìn)行定期觀測(cè)。
8—— 三、施工工藝
9—— 1、工藝流程
土方開挖、邊坡清理
孔位布點(diǎn)、成孔
安設(shè)土釘鋼筋
注 漿
鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、焊加強(qiáng)筋
噴射混凝土面層
10—— 2、土方開挖、邊坡清理
（1）土釘墻支護(hù)應(yīng)按施工方案規(guī)定的分層開挖深度按作業(yè)順序施工，在完成上層作業(yè)面的土釘與噴射混凝土以前，不得進(jìn)行下一層深度的開挖。
（2）當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行土方作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動(dòng)，當(dāng)基坑邊線較長，可分段開挖，開挖長度10～20m。
（3）支護(hù)分層開挖深度和施工的作業(yè)順序應(yīng)保證修整后的裸露邊坡能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保持自立并在限定的時(shí)間內(nèi)完成支護(hù)。應(yīng)盡量縮短邊壁土體的裸露時(shí)間，對(duì)于自穩(wěn)能力差的土體如高含水量的粘性土和無天然粘結(jié)力的砂土必須立即進(jìn)行支護(hù)。
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（4）為防止基坑邊坡的裸露土體發(fā)生塌陷，對(duì)于易坍塌的土體因地制宜采用相應(yīng)措施。
（5）開挖過程中如遇到土質(zhì)與原設(shè)計(jì)有異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行反饋設(shè)計(jì)。
（6）基坑開挖后，基坑的邊壁宜采用小型機(jī)具或鏟鍬進(jìn)行切削清坡，以達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度。
12—— 3、孔位布點(diǎn)、成孔
（1）土釘成孔前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出孔位并作出標(biāo)記編號(hào)。成孔過程中遇障礙物需調(diào)整孔位時(shí)，不得影響支護(hù)安全。
（2）成孔過程中（剪掉了）應(yīng)做好成孔記錄，按土釘編號(hào)逐一記載取出的土體特征、成孔質(zhì)量、事故處理等。應(yīng)將取出的土體與初步設(shè)計(jì)時(shí)所認(rèn)定的加以對(duì)比，有偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)修改土釘?shù)脑O(shè)計(jì)參數(shù)。
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（3）采用洛陽鏟人工成孔時(shí)，孔徑、孔深、孔距、傾角必須滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，其誤差符合《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》CECS 96：97的要求。如出現(xiàn)邊坡土體含水量較大，雜填土較厚，松散砂層等情況不宜進(jìn)行人工成孔時(shí)，可采用鋼管代替鋼筋，利用機(jī)械打人土層，鋼管上可每隔300mm鉆直徑8～10mm的出漿孔，梅花形布置，并以30°角鋼呈倒刺狀焊于孔邊，以防打管時(shí)散落土粒堵塞出漿孔，同時(shí)增加其抗拔力，鋼管前端宜作成錐形，以減少打入時(shí)的摩擦阻力。
（4）鉆孔后應(yīng)進(jìn)行清孔檢查，對(duì)孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土應(yīng)立即處理。成孔后應(yīng)及時(shí)安設(shè)土釘鋼筋并注漿。
14—— 4、安設(shè)土釘鋼筋
土釘鋼筋置入孔中前，應(yīng)先設(shè)置定位支架，保證鋼筋處于鉆孔的中心部位，支架沿釘長的間距為2 ~ 3m，支架的構(gòu)造應(yīng)不妨礙注漿時(shí)漿液的自由流動(dòng)，支架可為金屬或塑料件。
15—— 5、注漿
成孔后應(yīng)及時(shí)將土釘鋼筋置人孔中，可采用重力、低壓(0.4～0.6MPa)或高壓(1～2MPa)方法按配比將水泥漿或砂漿注入孔內(nèi)。重力注漿以滿孔為止，但需1～2次補(bǔ)漿；壓力注漿采用二次注漿法，并在鉆孔口設(shè)置止?jié){塞和排氣孔；注漿導(dǎo)管應(yīng)先插入孔底，以低壓注漿，同時(shí)將導(dǎo)管以勻速緩慢撤出，導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處在孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體能全部逸出。導(dǎo)管離孔口0.5～1m時(shí)高壓注滿，并保持高壓3～5min；注漿時(shí)需加入早強(qiáng)劑和膨脹劑以提高注漿體早期強(qiáng)度和增大其與孔壁土體的摩擦力。
16—— 6、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、焊加強(qiáng)筋
鋼筋網(wǎng)片可用直徑6～8mm盤條鋼筋焊接或綁扎而成，網(wǎng)格尺寸150～300mm。在噴射混凝土之前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定要求的保護(hù)層厚度。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射下應(yīng)不出現(xiàn)振動(dòng)。
17—— 7、噴射混凝土面層
（1）噴射混凝土?xí)r噴射順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.8～1.5m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，在鋼筋部位應(yīng)先噴鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。也可在鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片之前初噴一次，鋪設(shè)網(wǎng)片之后再進(jìn)行復(fù)噴，一次噴射厚度不宜小于40mm，噴射混凝土前應(yīng)先向邊壁土層噴水潤濕；噴射時(shí)應(yīng)加入速凝劑以提高混凝土的凝結(jié)速度，防止混凝土塌落。
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（2）為保證噴射混凝土的厚度，可用插入土內(nèi)用以固定鋼筋網(wǎng)片的鋼筋作為標(biāo)志加以控制。當(dāng)面層厚度超過100mm時(shí)應(yīng)分二次噴射，每次噴射厚度宜為50～70mm。繼續(xù)進(jìn)行下步噴射混凝土作業(yè)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清除預(yù)留施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使之潮濕，為使施工縫搭接方便，每層下部300mm可噴成45°的斜面形狀。
（3）噴射混凝土終凝后2h，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)5～7d。
（4）土釘墻支護(hù)最下一步的噴混凝土面層宜插入基坑底部以下，深度不小于0.2m，在基坑頂部也宜設(shè)置寬度為1～2m的（沒剪干凈）噴混凝土護(hù)頂。
19—— 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
20—— 1、保證項(xiàng)目
（1）土釘墻支護(hù)工程施工前應(yīng)熟悉地質(zhì)資料、設(shè)計(jì)圖紙及周圍環(huán)境，降水系統(tǒng)應(yīng)確保正常工作，必須的施工設(shè)備如挖掘機(jī)、鉆機(jī)、壓漿泵、攪拌機(jī)等應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）一般情況下，應(yīng)遵循分段開挖、分段支護(hù)的原則，不宜按一次挖就再行支護(hù)的方式施工。
（3）施工中應(yīng)對(duì)土釘位置，鉆孔直徑、深度及角度，土釘插入長度，注漿配比、壓力及注漿量，噴錨墻面厚度及強(qiáng)度、土釘應(yīng)力等進(jìn)行檢查。
（4）每段支護(hù)體施工完后，應(yīng)檢查坡頂或坡面位移，坡頂沉降及周圍環(huán)境變化，如有異常情況應(yīng)采取措施，恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。
21—— 2、土釘墻支護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
主控項(xiàng)目：土釘長度允許偏差或允許值±30mm，檢查方法：用鋼尺量；
—般項(xiàng)目：1、土釘位置允許偏差或允許值±100mm，檢驗(yàn)方法：用鋼尺量；
2、鉆孔傾斜度允許偏差或允許值±1°，檢驗(yàn)方法：測(cè)鉆機(jī)傾角；
3、漿體強(qiáng)度允許偏差或允許值按設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法：試樣送檢；
4、注漿量允許偏差或允許值大于理論計(jì)算漿量，檢驗(yàn)方法：檢查計(jì)量數(shù)據(jù)；
5、土釘墻面厚度允許偏差或允許值+10mm，檢驗(yàn)方法：用鋼尺量；
6、墻體強(qiáng)度允許偏差或允許值按設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法：試樣送檢。
22—— 五、注意事項(xiàng)
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1、基坑邊坡應(yīng)分段分層開挖，每次超挖深度不得超過0.5m,邊開挖，邊人工修整邊坡，坡面不平整度不大于20mm。
2、成孔時(shí)孔徑、孔深要保證，孔中雜物、碎土塊及泥漿要清除干凈。成孔深度允許偏差±50mm，成孔直徑允許偏差±5mm。
3、推送土釘就位時(shí)，土釘應(yīng)位于鉆孔中心軸上，并保證推送過程中的鉆孔壁不損壞，孔中無碎土泥漿堵塞。土釘與錨頭的連接要牢固可靠。
4、土釘鋼筋使用前應(yīng)調(diào)直除銹，注漿材料用1：0.5的水泥凈漿。注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留及松動(dòng)廢土渣清除干凈，注管應(yīng)插至距孔底250mm-500mm。土釘定位間距允許偏差±100mm。
5、鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不小于30mm。
6、噴射混凝土中的鋼筋網(wǎng)應(yīng)調(diào)直除銹，鋼筋與坡面間隙宜大于20mm，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與土釘和加強(qiáng)筋連接牢固，噴射混凝土?xí)r（沒剪干凈）鋼筋不晃動(dòng)。
7、噴射混凝土應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，一次噴射厚度為30~50mm，噴射時(shí)，噴頭與受噴面應(yīng)垂直，宜保持0.6-1.0（沒剪干凈）m的距離，控制好水灰比，保持混凝土表面平整、濕潤光澤。
8、噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)（沒剪干凈）護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為3d-7d。
